El primer paso hacia la industrialización es la
automatización de procesos, y si después los mecanizamos: la robótica y su
programación informática hacen su aparición inmediatamente.La integración de componentes en el ensamblado del producto conduce a la consecución de la cadena de montaje. El suministro de componentes en cada fase del proceso es vital para mantener el nivel de producción necesaria.
Pero…. ¿y los componentes? ¿Cómo llegan hasta aquí? ¿Qué procesos de elaboración los determinan? ¿Cómo pasan de ser meras piezas a granel, o elementos de la construcción embalados en sus palés, a convertirse en los componentes de nuestro S.3c?
Corte, plegado, fresado, soldadura, canteado, encofrado,
pintura ….. toda clase de mecanizados y elaboraciones son las que sirven para
trasladar estos materiales iníciales desde sus palés hasta la “Plataforma de Componentes”
con la que alimentar el S.3c proyectado.
¿y esta elaboración del componente como se produce? ¿Qué nivel de industrialización tienen nuestras factorías para esta clase de producto? : La digitalización “se hace con los mandos” de esta clase de operaciones, y el control numérico (CNC) entra de lleno en toda la maquinaria que mecaniza piezas y traslada volúmenes y superficies a través de naves y talleres.
Son Jaime de Cecilio (Gerente de KDT ibérica), y Pablo
Fernández (Dtor. Comercial de ABB ibérica), quienes desde sus privilegiadas
atalayas conducen el Aula de nuestro MAster Online en SCI a través de este mundo de programación
e instrucciones, descubriendo las inmensas posibilidades que “sus aparatos”
pueden hacer en favor de la seguridad, la precisión, o la eficacia en la
manufactura de componentes (anglicismo proveniente de UK, que en el Latín
mediterráneo significa justamente lo contrario, “para variar”…).
Operaciones veloces y repetitivas que, sin embargo, y
gracias al control numérico o la polivalencia de estas maquinas de última
generación, no impiden que la variación
de piezas tenga cabida dentro de sus grandes tiradas (Solo un dato: en la factoría robotizada de CIMC Fenggang se producen 275 containers ISO al día, respondiendo
a varios modelos según demanda).
Conversión de programas, reconocimiento de recorridos
mediante IA , posicionado mediante RV, inspección de resultados, operaciones
colaborativas …. : todo un itinerario de
recorridos automatizados que, en su último extremo, (ya en la colocación de los
componentes insertos en el S.3c edificado) aun necesita en estos entornos de la
supervisión y “colaboración-digital”, esta vez, de la propia extremidad humana,
capaz de equilibrarse y corregir trayectorias sin brújula alguna, ni GPS que le socorra ....
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